Redzone es un software para manufactura de bienes de consumo empacados (CPG) que conecta a los operadores del piso de producción, los sistemas de calidad y los equipos de producción en plantas con muchos SKU y alto volumen. Aumenta la productividad 36% en 90 días con seguimiento de OEE en tiempo real, reducción de sobrellenado y optimización de cambios de SKU.

+2,000 plantas a nivel global confían en Redzone para impulsar la productividad y conectar
a los equipos en la línea de producción con IA justo donde ocurre el trabajo.









El software para manufactura de bienes de consumo empacados (CPG) es tecnología operacional (OT) diseñada para plantas con muchos SKU y alto volumen, como productos básicos de despensa, cuidado personal, productos para el hogar, salud y bienestar, entre otros.
En qué se diferencia Redzone de un software estándar para manufactura de CPG
Visibilidad de OEE en tiempo real, monitoreo de calidad y control de sobrellenado en cada línea y SKU.
Herramientas para reducir el tiempo de cambio de SKU, disminuir el sobrellenado por peso y mantener listos los registros para auditorías de retailers, sin aumentar la plantilla.
Una solución de fuerza laboral conectada que pone esos datos directamente en manos de los operadores del piso de producción, no en un reporte que ven cuando el turno ya terminó.
Diseñado para la realidad de la manufactura de CPG: cambios frecuentes de SKU, requisitos de calidad de retailers y restricciones de personal.
Redzone tiene un enfoque mobile-first, es fácil de usar para los operadores y está diseñado para mejorar el OEE y reducir el sobrellenado en 90 días.
OEE inicial
Incremento de OEE en 90 días
Mejora de productividad en 90 días
Si el OEE, el tiempo de paro, la calidad y las órdenes de trabajo de mantenimiento todavía se registran en hojas de cálculo, portapapeles o pizarrones, es fácil perder métricas clave de producción. Redzone facilita la transición a una gestión digital del trabajo sin una implementación pesada para TI.
En operaciones de llenado de CPG, incluso pequeños excesos de producto se multiplican con el volumen de producción y generan pérdidas importantes por sobrellenado. El SPC detecta desviaciones y ayuda a reducir el exceso de producto y los lotes fuera de especificación que afectan la rentabilidad.
Las plantas de CPG con muchos SKU pueden realizar una docena de cambios en un solo turno. SMED digital, instrucciones de trabajo paso a paso y temporizadores en tiempo real reducen los tiempos de cambio y aumentan la utilización de los activos.
Las operaciones de CPG con personal estacional y alta rotación requieren capacitación constante. Las instrucciones de trabajo con orientación de Redzone ayudan a asegurar el cumplimiento de los SOP desde el primer día.
Tu mejor planta opera con 60% de OEE y la de menor desempeño con 40%. El benchmarking de Redzone hace visible la brecha y crea una guía de acción para cerrarla.
Las gráficas de control SPC de Redzone detectan desviaciones en el peso de llenado en tiempo real. Los operadores reciben la alerta, ajustan la llenadora, registran los parámetros de centerline con mejores resultados y mejoran el rendimiento, sin tener que investigar pérdidas misteriosas después del turno.
Otros proveedores plantean implementaciones MES de 6 a 18 meses. Con Redzone, las plantas de CPG logran mejoras medibles de OEE en 90 días, sin implementaciones masivas ni proyectos interminables que no generan ROI.
Desde marcas especializadas con una sola planta hasta grandes fabricantes con múltiples sitios, Redzone genera ROI medible para cientos de empresas de cuidado personal, alimentos y bebidas, bienestar y productos para el hogar. Por eso, los equipos de CPG que buscan el mejor software de manufactura terminan eligiendo una plataforma de fuerza laboral conectada en lugar de un MES tradicional.
Redzone se conecta con tus líneas mediante tablets y sensores. Los datos de OEE fluyen en tiempo real, sin conteos manuales, sin papel y sin retrasos entre el piso de producción y el tablero.
Los operadores registran directamente en el piso de producción las causas de paro, verificaciones de calidad, pesos de llenado y eventos de cambio de producto. Redzone asigna fecha y hora, contexto y hace que cada registro sea fácil de consultar.
ChampionAI analiza patrones e identifica la oportunidad de mejora de mayor impacto, junto con una guía estructurada para ejecutarla durante el turno.
.webp)
Reducción de sobrellenado
Las gráficas SPC detectan desviaciones en el peso de llenado en tiempo real. Los operadores ajustan antes de que el lote quede fuera de especificación y los supervisores ven tendencias de costo por unidad, línea y SKU.
Optimización de cambios de SKU
El registro digital de tiempos SMED y las instrucciones de trabajo paso a paso mantienen cada cambio bajo el mismo estándar verificado, con comparaciones en tiempo real contra el objetivo. Así, los equipos pueden ver su tendencia sin saltarse pasos para ahorrar tiempo.
Preparación para auditorías de retailers
Todos los registros de calidad son digitales, cuentan con fecha y hora y pueden consultarse fácilmente. Los paquetes para auditorías de retailers se exportan en minutos, en lugar de buscar datos en carpetas de papel.
Eliminación de retrabajos y producto retenido
Las pruebas en proceso, el escalamiento automático, los pasos de verificación para cambios por alérgenos y la documentación fotográfica ayudan a evitar que productos fuera de especificación o errores de etiquetado se detecten hasta después de terminar la corrida.
¿No encontraste lo que necesitas? Consulta el FAQ completo.
La interfaz mobile-first y la configuración sin código de Redzone permiten que los operadores comiencen a usar la plataforma rápidamente, con mejoras medibles de productividad en 90 días.
Sí. El módulo SPC de Redzone captura los pesos de llenado en tiempo real y los muestra en gráficas de control con los límites de especificación configurados. Cuando las mediciones se acercan al límite superior de control, el sistema alerta al operador y al supervisor antes de que el peso de llenado supere el objetivo, detectando la desviación desde el origen y no hasta la inspección de producto terminado.
Las instrucciones digitales de trabajo de Redzone orientan a los operadores paso a paso durante cada cambio de producto, con medición SMED integrada y comparación en tiempo real contra el objetivo. Los supervisores pueden ver las tendencias de cambio por línea y SKU, para que un cambio lento sea visible de inmediato y no se pierda en el reporte del turno.
Sí. Redzone captura registros digitales de calidad, acciones correctivas y aprobaciones de operadores como parte de los flujos normales de producción. Cuando llega una auditoría de calidad de un cliente, tus registros están listos para exportarse en minutos, en lugar de pasar días buscando documentos en papel.
ChampionAI es el motor de IA de Redzone que analiza el historial de OEE, las tendencias de sobrellenado, los patrones de cambio de producto y los datos de turno para identificar la oportunidad de mejora de mayor impacto. En CPG, normalmente detecta oportunidades relacionadas con la consistencia del peso de llenado, la duración de los cambios de producto o microparos recurrentes en líneas o SKU específicos.