Software für die Herstellung von Konsumgütern (CPG)
Redzone ist eine Software für die Herstellung von Konsumgütern (CPG), die Frontline-Mitarbeiter, Qualitätssysteme und Produktionsanlagen in Fabriken mit hoher SKU-Vielfalt und hohem Durchsatz vernetzt. Steigern Sie Ihre Productivity um 36 % in 90 Tagen durch Echtzeit-OEE-Tracking, Giveaway-Reduzierung und Optimierung der SKU-Umstellungen.
Über 2.000 Werke weltweit vertrauen uns
bei der Vernetzung ihrer operativen Teams und der Steigerung ihrer Produktivität.
Was ist das?
Was ist CPG-Fertigungssoftware?
Software für die Herstellung von Konsumgütern (CPG) ist Betriebstechnologie (OT), die für Fabriken mit hoher SKU-Vielfalt und hohem Durchsatz entwickelt wurde – für Grundnahrungsmittel, Körperpflege, Haushaltsprodukte, Gesundheit & Wellness und mehr.
Echtzeit-OEE-Transparenz, Qualitätsüberwachung und Giveaway-Kontrolle für jede Linie und jede SKU.
Tools zur Verkürzung der SKU-Umstellzeiten, zur Reduzierung von Füllgewichtsverlusten und zur Bereithaltung von Audit-Unterlagen für den Einzelhandel – ganz ohne zusätzliches Personal.
Eine Lösung für vernetzte Mitarbeiter, die Daten direkt in die Hände der Bediener in der Fabrik legt – statt in einen Bericht, den sie erst nach Schichtende sehen.
Entwickelt für die Realität der CPG-Fertigung: häufige SKU-Umstellungen, Qualitätsanforderungen des Einzelhandels und Personalengpässe.
Redzone ist Mobile-First, bedienerfreundlich und darauf ausgelegt, OEE und Giveaway innerhalb von 90 Tagen entscheidend zu verbessern.
Ausgangs-OEE
OEE-Steigerung in 90 Tagen
Produktivitätssteigerung in 90 Tagen
Konsumgüterfabriken mit hoher SKU-Anzahl
Standortübergreifende Konsumgüterhersteller
Redzone ist eine Software für Konsumgüterfabriken, die für Hersteller mit mehreren Standorten entwickelt wurde. Sie vergleicht die Leistung standortübergreifend, identifiziert Ihre besten und schlechtesten Performer und teilt erfolgreiche Umstell- oder Kaizen-Playbooks innerhalb der gesamten Gruppe.
Teams, die in Überfüllung und Nacharbeit versinken
Unternehmen, die manuelle Nachverfolgung ersetzen
Branchenherausforderungen
Die größten Herausforderungen in der Konsumgüterfertigung
Überfüllung & Nacharbeit
Bei Abfüllprozessen in der Konsumgüterindustrie summieren sich selbst geringe Überfüllungen über das gesamte Produktionsvolumen zu erheblichen Verlusten. SPC erkennt Abweichungen frühzeitig, reduziert Überfüllungen und verhindert fehlerhafte Chargen, die die Rentabilität gefährden.
SKU-Umstellzeit
Fabriken mit einer hohen SKU-Anzahl in der Konsumgüterindustrie führen oft ein Dutzend Umstellungen pro Schicht durch. Digitales SMED, Schritt-für-Schritt-Arbeitsanweisungen und Echtzeit-Timer verkürzen Umstellzeiten und steigern die Anlagenauslastung.
Fluktuation an der Frontline
Saisonale und fluktuationsstarke CPG-Belegschaften erfordern ständige Nachschulungen. Die geführten Arbeitsanweisungen von Redzone stellen die Compliance mit den SOPs ab dem ersten Tag sicher.
Inkonsistente Leistung an mehreren Standorten
Ihre beste Fabrik erreicht 60 % OEE, Ihre schlechteste 40 %. Das Benchmarking von Redzone deckt die Lücke auf – und erstellt das Playbook, um sie zu schließen.
Was Redzone für CPG anders macht
Reduzierung von Überfüllung leicht gemacht
Die SPC-Regelkarten von Redzone erkennen Abweichungen beim Füllgewicht in Echtzeit. Bediener sehen den Alarm, justieren die Abfüllanlage, erfassen Best-Practice-Centerline-Einstellungen und erzielen bessere Ausbeuten – ohne nachträgliche Analyse von Ausbeuteverlusten nach der Schicht.
Wertschöpfung in 90 Tagen
Wettbewerber veranschlagen 6–18 Monate für MES-Implementierungen. Mit Redzone erzielen CPG-Fabriken messbare OEE-Steigerungen innerhalb von 90 Tagen – ohne Big-Bang-Rollout und ohne langwierige Implementierungen, die kein Ende finden und keinen ROI erzielen.
Bewährt im CPG-Maßstab
Von spezialisierten Einzelstandorten bis hin zu großen Herstellern mit mehreren Fabriken liefert Redzone messbaren ROI für Hunderte von Unternehmen aus den Bereichen Körperpflege, Lebensmittel & Getränke, Wellness und Haushaltsprodukte. Deshalb entscheiden sich CPG-Teams, die nach der besten CPG-Fertigungssoftware suchen, für eine Plattform für vernetzte Mitarbeiter anstelle eines traditionellen MES.
So funktioniert es
Verbinden
Redzone verbindet Ihre Linien über Tablets und Sensoren. OEE-Daten fließen in Echtzeit – kein manuelles Zählen, kein Papier, keine Verzögerung zwischen Fabrikhalle und Dashboard.
Erfassen
Bediener erfassen Stillstandsgründe, Qualitätsprüfungen, Füllgewichte und Umrüstvorgänge direkt in der Fabrik. Redzone versieht jeden Eintrag mit Zeitstempeln und Attributen und macht ihn durchsuchbar.
Verbessern
ChampionAI analysiert Muster und zeigt die Verbesserungsmöglichkeit mit der größten Wirkung auf – inklusive eines strukturierten Playbooks für die Umsetzung während der Schicht.
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Qualität, Compliance & Anlagenzuverlässigkeit
Jederzeit auditbereit für Anforderungen von Einzelhändlern, Behörden und Kunden
Qualitätsanforderungen des Einzelhandels
SQF & BRC Globale Standards
Anlagenzuverlässigkeit
Für CPG-Hersteller kann jeder ungeplante Stillstand Produktionsausfall, verpasste Aufträge und Produktverschwendung bedeuten. Redzone verbindet Instandhaltung und Produktion um Probleme schneller zu identifizieren, Aufgaben zu priorisieren und die Linien am Laufen zu halten
Anwendungsfälle
Wofür CPG-Fabriken Redzone nutzen
Reduzierung von Produktverlusten
SPC-Diagramme signalisieren Abweichungen beim Füllgewicht in Echtzeit. Bediener justieren nach, bevor die Charge die Spezifikationen überschreitet; Vorgesetzte sehen Trends bei den Stückkosten pro Linie und SKU.
Optimierung von SKU-Umstellungen
Digitale SMED-Zeitmessung und Schritt-für-Schritt-Arbeitsanweisungen halten jeden Rüstvorgang auf dem gleichen geprüften Standard, mit Echtzeit-Vergleichen zum Zielwert, damit Teams ihre Entwicklung sehen können, ohne Schritte zu überspringen, um Zeit zu sparen.
Vorbereitung auf Einzelhandels-Audits
Alle Qualitätsaufzeichnungen sind digital, mit Zeitstempel versehen und durchsuchbar. Audit-Pakete für Einzelhändler lassen sich in Minuten exportieren, anstatt Daten mühsam aus Papierordnern zusammenzusuchen.
Nacharbeit und Sperrbestände eliminieren
In-Prozess-Prüfungen, automatische Eskalation, Schritte zur Überprüfung von Allergenwechseln und Fotodokumentation verhindern, dass nicht spezifikationsgerechte Produkte und falsche Etikettierungen erst nach Abschluss des Produktionslaufs entdeckt werden.
Unsere Wirkung
Was CPG-Fabrikteams sagen
Häufig gestellte Fragen zu Losungen für die CPG-Fertigung
Haben Sie nicht gefunden, was Sie brauchen? Sehen Sie sich die vollständigen häufig gestellten Fragen an.
How long does it take to implement Redzone in a CPG plant?
Redzone's mobile-first UI and no-code configuration get operators up and running quickly, with measurable productivity gains within 90 days.
Can Redzone help reduce giveaway and overfill in CPG filling operations?
Yes. Redzone's SPC module captures fill weights in real time and plots them on control charts with your configured spec limits. When measurements trend toward the upper control limit, the system alerts the operator and supervisor before fill weight exceeds target, catching drift at the source instead of during finished goods inspection.
How does Redzone handle high-SKU changeovers in CPG manufacturing?
Redzone's digital work instructions walk operators step-by-step through each changeover procedure, with built-in SMED timing and real-time comparison against target. Supervisors see changeover trends by line and SKU, so a slow changeover shows up immediately instead of getting lost in the shift report.
Does Redzone support retailer audit requirements for CPG manufacturers?
Yes. Redzone captures digital quality records, corrective action logs, and operator sign-offs as part of normal production workflows. When a customer quality audit arrives, your records are ready to export in minutes rather than days of paper pulling.
What is ChampionAI and how does it apply to CPG manufacturing?
ChampionAI is Redzone's AI engine that analyzes OEE history, giveaway trends, changeover patterns, and shift data to identify the single highest-impact improvement. In CPG, this typically surfaces opportunities around fill-weight consistency, changeover duration, or recurring minor stoppages on specific lines or SKUs.
