Boostez la productivité avec Redzone pour les fabricants de plastiques et de produits chimiques
Avec Redzone, les fabricants de plastiques et de produits chimiques augmentent leur productivité de 31 % en seulement 90 jours. L'IA agentique et les données en temps réel au sein d'une plateforme de communication permettent aux équipes de collaborer et de résoudre les problèmes. Résultat : 5 jours de production en moins de 4 jours.

Plus de 2000 usines à travers le monde nous font confiance pour connecter leurs opérateurs
terrain et améliorer la performance avec une IA intégrée conçue pour les opérateurs.






Redzone offre une visibilité en temps réel aux industries de la Chimie et Plasturgie
Surveillance de l'OEE
ChampionAI
Tableaux de bord en temps réel
Production Loss Tracking
Communication Tools
Action Management
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Ce qui distingue la solution de Redzone pour le secteur de la Chimie et Plasturgie
Maîtrise statistique des procédés (MSP) et qualité à la source
Surveillez les variations, détectez les problèmes en amont et donnez aux équipes de terrain les moyens d'agir avant que des incidents mineurs ne deviennent coûteux, grâce au contrôle statistique des procédés (SPC) en temps réel appliqué aux opérations et à la qualité. Les données saisies instantanément sont accessibles à tout moment, favorisant une production conforme dès le premier essai, l'amélioration continue et la mise en œuvre d'actions correctives durables.
Des résultats à grande échelle
Transformez des améliorations isolées en gains de performance identifiables, pérennes et transposables à plus grande échelle. Assurez une visibilité en temps réel, harmonisez les meilleures pratiques et permettez l'analyse comparative entre les lignes de production, les processus et les usines. Favorisez l'alignement, la responsabilisation et la reproduction rapide des réussites au sein de vos procédés liés à la chimie, à l'emballage et aux plastiques.
Reporting pour tous les niveaux
Offrez à chaque équipe un accès à des rapports de terrain directement dans l'application ainsi qu'à de puissants outils d'analyse web, dès le premier jour de votre déploiement. Aucune courbe d'apprentissage n'est nécessaire pour transformer les données en temps réel en informations claires et exploitables. Identifiez rapidement des tendances cachées entre les différentes lignes, équipes et sites, et intégrez des sources de données externes pour une compréhension encore plus approfondie.
TRS Initial
Augmentation du TRS en 90 jours
Amélioration de la productivité en 90 jourst



“In the past six months we've seen productivity increase by over 30%. It's a tool that everyone needs to have..”
Jason Nelson
General Manager a Nuco Inc.
“Getting into Redzone was really exciting for us and it really give us the opportunity to get more people actively engaged.”
Meg Post
President and CEO at Amtico
“I could see the improvement in margins. I don’t think there’s anything better.”
George Barraza
CFO at Maintex Inc

"Lorsque vous envisagez QAD Redzone, ne vous contentez pas de vous concentrer sur les gains de productivité que vous pouvez réaliser grâce à cette solution. Découvrez comment vos employés communiquent désormais entre eux, entre les différentes fonctions de l'entreprise et en ce qui concerne les défis commerciaux. Les employés s'épanouissent lorsqu'ils disposent des outils nécessaires pour réussir au quotidien."
Meg Post
PDG de Haviland
Solutions pour la Chimie et Plasturgie - Foire aux questions
Vous n'avez pas trouvé ce dont vous avez besoin ? Consultez la FAQ complète.
Quels sont les avantages d'une GMAO (Gestion de la maintenance assistée par ordinateur) pour les fabricants de plastiques et de produits chimiques ?
Une GMAO aide les fabricants de plastiques et de produits chimiques à réduire les temps d'arrêt, à prolonger la durée de vie des équipements et à améliorer l'efficacité de la maintenance. En permettant la maintenance préventive et le suivi des performances des actifs, elle garantit la fiabilité de la production, réduit les coûts et favorise une production constante et de haute qualité.
Comment les logiciels de production pour la Chimie et Plasturgie facilitent-ils la conformité réglementaire ?
Les logiciels de production destinés à la fabrication de plastiques et de produits chimiques intègrent des fonctionnalités favorisant le respect d'exigences de conformité spécifiques : suivi de la production pour garantir et documenter le respect des paramètres de fabrication ; registres de qualité numérisés et consultables ; documentation relative à la formation ; et dossiers de maintenance des équipements.
Quelles sont les fonctionnalités clés à rechercher dans un logiciel de production pour la Chimie ?
Les industriels de la Chimie et Plasturgie devraient rechercher des logiciels de production dotés de tableaux de bord en temps réel pour le suivi du débit, du TRS (taux de rendement synthétique) et du temps de cycle, ainsi que d'une plateforme de communication visant à réduire les temps d'arrêt, les défauts et le gaspillage. Les meilleures plateformes intègrent des fonctionnalités de reporting et d'analyse pour la qualité, la maintenance et la production.d production.
Comment les logiciels de production pour la Chimie peuvent-ils stimuler la productivité ?
Les logiciels de production de plastiques et de produits chimiques améliorent la productivité en offrant une visibilité en temps réel sur les processus, en identifiant les pertes de production et en fournissant aux équipes une plateforme pour optimiser leurs processus. Grâce à cette visibilité, les équipes optimisent leurs flux de travail, réduisent les temps d'arrêt et les retouches, et résolvent les problèmes avant qu'ils n'affectent la production.
Comment les logiciels de production pour la Chimie et Plasturgie peuvent-ils aider à maîtriser les coûts opérationnels et de maintenance ?
Les logiciels de production aident à maîtriser les coûts en réduisant le gaspillage, en optimisant la main-d'œuvre, en améliorant l'efficacité et en permettant la maintenance préventive. Les informations en temps réel aident les équipes à éviter des temps d'arrêt coûteux, à prolonger la durée de vie des équipements et à améliorer l'efficacité des opérations de production et de maintenance.
