Un fabricant leader de produits corporels naturels et biologiques améliore sa Productivité grâce à QAD Redzone
CPG
Plus de 300

Résumé
Objectif
Améliorez la visibilité de tous les processus de production, éliminez les formalités administratives fastidieuses et faites passer l'engagement des travailleurs de première ligne à un niveau supérieur.
Solution
Déployez la solution QAD Redzone Connected Workforce pour améliorer la productivité grâce à une approche holistique des processus de fabrication.
- 50 % de réduction des changements
- Augmentation de 20 % de la production en unités par heure
- Efficacité globale de l'équipement en 20 points (TRG, durée de fabrication mesurée qui est réellement productive)
- Réduction de 57 % du montant du cadeau (la quantité excédentaire de produit qui se retrouve dans l'emballage final)
- Transition vers la dématérialisation des données dans tous les domaines d'intervention

Réinventer l'entreprise grâce à une solution de pointe pour les travailleurs connectés
Fondée en 1996 à partir d'une cuisine familiale, Rose qui pleut est l'un des principaux fabricants de produits corporels naturels et biologiques, connu pour n'utiliser que des ingrédients de la plus haute qualité. L'entreprise a depuis grandi pour compter environ 300 employés répartis dans deux installations de plus de 100 000 pieds carrés chacune, et gère désormais plus de 120 produits. L'entreprise gère onze lignes de production qui traitent des milliers de commandes par jour.
« Nous fabriquons principalement pour des marques situées aux États-Unis. Ils distribuent leurs produits à la fois au niveau national et mondial », a déclaré Kyle Hach, directeur de l'exploitation de Raining Rose.
Fidèle à ses valeurs fondamentales, ASPIRE (attitude, sécurité, passion, intégrité, relations et évolution), Raining Rose renforce ses relations avec ses clients et ses employés. L'entreprise ne ménage aucun effort pour rendre son environnement de production aussi convivial que possible pour les travailleurs.
« Lorsque quelqu'un visite notre espace de production pour la première fois, il n'arrive pas à croire à quel point tout est lumineux, coloré et propre », explique Hach. « Nous consacrons beaucoup d'énergie à faire en sorte que les employés soient entendus. Ici, nos employés comprennent qu'ils sont valorisés. »
Arguments commerciaux en faveur de l'adoption de QAD Redzone
Raining Rose analyse constamment ses opérations, à la recherche de domaines à améliorer. Après une analyse plus approfondie, Hach et son équipe ont décidé qu'il était temps d'améliorer encore la visibilité de tous les processus de production, d'éliminer les formalités administratives fastidieuses et de porter l'engagement des travailleurs de première ligne à un niveau supérieur.
« Pendant un certain temps, nous nous sommes appuyés sur des feuilles de calcul et des tableaux pour tout suivre », note Hach. Bien que cette approche ait fonctionné dans une certaine mesure, la visibilité et la cohérence étaient toujours inférieures aux normes élevées de Raining Rose.

« Malheureusement, seules deux personnes ont pu accéder à l'information », explique Hach. « C'est ce qui se passe lorsque vous avez des systèmes logiciels qui ne communiquent pas entre eux et dont il est difficile d'accéder aux données et d'en extraire. »
La continuité était un autre problème.
« Vous pourriez marcher jusqu'à une ligne pour voir nos performances, mais dès que les superviseurs s'en vont, ils perdent la trace de ce qui se passe », explique Hach. « Le quart de travail suivant n'avait aucune idée de ce qui s'était passé avant eux. »
La rétention de la main-d'œuvre constituait un autre problème. Avant 2019, l'entreprise est restée à un chiffre d'affaires de 15 à 25 %, ce qui était la moyenne acceptable du secteur.
Choix d'une approche holistique des processus de fabrication
L'équipe de Raining Rose s'est rendu compte que la solution se trouvait dans une plateforme technologique qui offrirait une approche holistique des processus de fabrication. Après des recherches approfondies, l'entreprise a décidé d'adopter un ensemble de modules de solution QAD Redzone, en commençant par Productivité et Conformité.
« Il était clair que QAD Redzone avait déjà réfléchi aux avantages que les entreprises pouvaient tirer de la valeur et les avait intégrés au logiciel », explique Hach. « L'entreprise a fait appel à un coach qui comprend la fabrication et qui a une vision différente du processus. Ils nous ont appris non seulement à utiliser le produit, mais également à utiliser les informations existantes pour parvenir à une amélioration continue. »
Afin d'établir et de maintenir un canal de communication fluide dans l'usine, le package QAD Redzone comprenait des terminaux basés sur des tablettes pour les travailleurs de première ligne.
« Pour la première fois, nos employés ont obtenu leur identité numérique, ce que les employés des chaînes de montage ont rarement », explique Hach. « Ils ont eu l'opportunité de collaborer efficacement, d'envoyer des alertes et de fournir des commentaires à la direction. »
La technologie mobile a aidé les équipes de Raining Rose à optimiser de manière significative les processus de gestion des équipements.
« Ma fonctionnalité préférée du Module d'Apprentissage QAD Redzone me permet de me rendre sur n'importe quelle ligne et de scanner un code QR unique », explique Hach. « Il affiche immédiatement toutes les vidéos et toutes les instructions associées à cette ressource. »
Comme pour tout autre déploiement de logiciel, il y a eu quelques blocages. Les équipes de Raining Rose et de QAD Redzone ont trouvé un moyen de les résoudre sans prendre de retard.
« Dans notre zone d'étiquetage, où nous changeons une ligne toutes les cinq ou six minutes, les opérateurs ont pensé que le nouveau système ne serait pas en mesure de les aider et ont voulu s'en tenir aux documents », explique Hach. Les entraîneurs de QAD Redzone les ont persuadés d'essayer le nouveau système pendant quelques jours seulement. Finalement, ils se sont familiarisés avec la nouvelle façon de faire les choses et de naviguer facilement dans l'application. »
Dans notre zone d'étiquetage, où nous changeons une ligne toutes les cinq ou six minutes, les opérateurs ont pensé que le nouveau système ne serait pas en mesure de les aider et ont voulu s'en tenir aux papiers. Les entraîneurs de QAD Redzone les ont persuadés d'essayer le nouveau système pendant quelques jours seulement. Finalement, ils se sont familiarisés avec la nouvelle façon de faire les choses et de naviguer facilement dans l'application.
Kyle Hach | Directeur des opérations, Raining Rose
Récolter les fruits de la transformation numérique
Le résultat immédiat a été la réduction significative du recours à la gestion des documents papier.
« Nous nous sommes débarrassés des formalités administratives liées au contrôle qualité et à la gestion des palettes et des emballages », explique Dominic McNeese, assistant d'emballage des opérations de Raining Rose. « Toutes les informations sont désormais dans QAD Redzone. Il est facile de consulter l'historique de la fiche technique et de trouver des références. Les opérateurs n'ont pas à fouiller dans les feuilles de calcul. Cela leur donne plus d'énergie pour s'assurer que leurs lignes fonctionnent efficacement. »
Le déploiement de QAD Redzone a donné à l'équipe de Raining Rose une vision unique du processus de production, transformant ainsi l'organisation en une usine visuelle.
« Auparavant, notre base de données principale et un système de business intelligence fonctionnaient de manière cloisonnée », note McNeese. « Nous disposons désormais d'un point de contrôle unique qui intègre tout, y compris les données collectées par les terminaux QAD Redzone. »
Mais le principal avantage était l'engagement et la satisfaction accrus des travailleurs.
« Une fois que vous avez présenté Redzone à votre personnel, personne ne veut y retourner », explique Hach. « Toutes les informations dont ils ont besoin sont à portée de main. »
Par exemple, il est devenu plus facile de rechercher des instructions de travail. « Nous avons marqué toutes les instructions par des numéros de pièce spécifiques », explique Hach. « L'application élimine le jeu de devinettes et vous empêche de sélectionner la mauvaise option et d'emballer une commande entière de manière incorrecte. Désormais, lorsque le fil de ligne saisit un numéro de commande, l'application affiche immédiatement les instructions. »
La direction de Raining Rose peut désormais informer rapidement les opérateurs des derniers changements de production.
« Une fois, nous avons dû utiliser un nouveau composant de déodorant. Il avait une forme différente, un bâtonnet plus gros que la normale », se souvient McNeese. « Nous avons réalisé un essai réussi, mais nous ne savions pas si la prochaine équipe serait capable de le reproduire. Nous avons donc fait un acte de foi, compilé des instructions détaillées et les avons transmises aux appareils mobiles de notre équipe de nuit. Cela nous a pris environ 15 minutes. Quand nous sommes arrivés le matin, nous avons découvert que la ligne avait bien fonctionné toute la nuit. Cela m'a beaucoup aidé et m'a donné confiance en nous. »
À la suite du déploiement, l'engagement des travailleurs de Raining Rose s'est renforcé. Par exemple, la technologie Redzone leur a permis d'identifier rapidement les points faibles et de proposer des suggestions pour les corriger.
« Les employés proposent des recommandations de dépannage littéralement tous les deux jours », explique McNeese. « Nous filmons immédiatement ces recommandations et les ajoutons à la bibliothèque. Chaque conseil utile est récompensé par des « dollars de vente » pour la boutique de notre entreprise. »
Les progrès globaux sont affichés sur de grands écrans installés dans des zones clés de l'usine. Il s'agit d'un outil important pour fournir des commentaires et encourager une concurrence amicale.
« Les travailleurs peuvent lever les yeux et voir l'icône du chariot de course de leur équipe défiler, et ils savent s'ils sont en train de gagner », explique McNeese.
« C'est passionnant de voir à quel point ils sont devenus confiants et engagés », a ajouté Hach. « Les employés constatent que nous avons consacré beaucoup d'énergie à faire en sorte qu'ils soient entendus. Les employés comprennent qu'ils sont valorisés. »
Grâce à ces efforts combinés, la rotation de la main-d'œuvre a chuté de façon spectaculaire, passant de 50 % pendant la pandémie à seulement 5 % à la fin du quatrième trimestre 2022.
« Maintenant que nous avons identifié le problème, je suis convaincu que nous serons en mesure de rester dans cette fourchette », a déclaré Hach. « Chaque fabricant possède des équipements et chaque entreprise a des employés. La façon dont nous sommes en mesure d'interagir avec nos employés et de travailler ensemble efficacement pour optimiser l'équipement est ce qui fait la différence et influe sur la rétention. »
Grâce à QAD Redzone, l'entreprise a pu accélérer ses processus d'amélioration continue.
« Les résultats que nous avons obtenus à la suite d'un événement Kaizen organisé avec QAD Redzone étaient assez incroyables », a noté Hach. « Notre productivité par heure de travail a augmenté et continue de le faire. Par exemple, la disponibilité de nos équipements oscillait autour de 60 % lorsque nous avons commencé à utiliser Redzone en 2019. Notre objectif est désormais de 70 %. »
Suite à l'adoption de QAD Redzone, Raining Rose a enregistré de nombreuses autres améliorations de productivité, notamment :
La conformité est un autre domaine critique qui n'a pas d'incidence directe sur la productivité.

« La Conformité est essentielle à nos opérations et à nos relations avec nos clients », a déclaré Hach. « Le fait que nous puissions désormais voir tous les points faibles peut être une malédiction, car tout est visible, mais aussi une bénédiction, car cela nous permet de détecter et de corriger les problèmes avant qu'ils ne s'aggravent. Grâce au module de Conformité QAD Redzone, nous pouvons résoudre les problèmes avant qu'ils ne deviennent un problème. Cette visibilité est une victoire certaine. »
L'analyse de Raining Rose montre que le déploiement de QAD Redzone a joué un rôle déterminant dans l'amélioration de l'efficacité et des résultats.
« La solution a été rentabilisée au cours des 4 à 5 premiers mois », explique Hach. « Et nous prenons en compte toutes les dépenses, pas seulement l'abonnement annuel. Notre estimation comprend le coût initial de l'installation et de tout le matériel. Ce sont des gains que nous prévoyons maintenant enregistrer d'année en année. » « Nous avons beaucoup gagné en travaillant avec QAD Redzone », a conclu Hach. « Je le recommande vivement à nos pairs du secteur de la fabrication. »