Un innovateur en matière d'emballage réalise une hausse de 23 % de son taux d'exploitation grâce à QAD Redzone
CPG
600 à 800

Résumé
Objectif
Optimisez les opérations en abandonnant les processus papier, en augmentant l'engagement du personnel et en rationalisant la conformité.
Solution
Nous avons déployé la solution QAD Redzone Connected Workforce dans deux usines et mis en œuvre de nouveaux processus.
- Productivité accrue de 20 %.
- Engagement du personnel amélioré de 70 %.
- L'efficacité globale de l'équipement (OEE) a augmenté de 23 % dans une usine et de 13 % dans la seconde.
- Le débit quotidien a augmenté de 68 %, ce qui a permis de remettre en ligne deux heures supplémentaires de production partielle sur deux équipes.
- 28 000 contrôles de conformité ont été effectués en cinq mois.
- Capable d'effectuer des rappels simulés en seulement 45 minutes.
Pourquoi T.H.E.M. est l'un des principaux conditionneurs sous contrat
T.H.E.M. (Technical Help in Engineering and Marketing) est une entreprise familiale de deuxième génération basée dans le New Jersey qui prospère dans le secteur ultra-compétitif de l'emballage contractuel. Selon le PDG Neil Kozarksy, l'une des principales raisons de la croissance continue de l'entreprise est liée à un principe fondateur de l'entreprise.
« Nous considérons l'emballage comme une arme stratégique pour nos clients », a déclaré M. Kozarsky.
En 1996, T.H.E.M. a noué une relation de partenariat avec la société japonaise Sanko Machinery Co. pour commercialiser les Stick Packs sur le marché nord-américain. T.H.E.M. a travaillé avec des marques mondiales de produits alimentaires et de boissons pour réinventer des mélanges pour boissons en poudre hypocaloriques et non caloriques tels que Crystal Light, Propel et 4C. « Nous avons soutenu nos clients en leur fournissant les matériaux, la technologie et les machines d'emballage nécessaires au lancement et à la commercialisation en masse d'un nouveau modèle commercial basé sur le format à portion individuelle rendu possible par Stick Packs », a ajouté M. Kozarsky.
Depuis, T.H.E.M. a su surfer sur la vague des emballages à usage unique et à usage unique, en s'associant à des marques pour proposer de nouveaux produits qui répondent au désir des consommateurs de manger sur le pouce et de distribuer leurs propres suppléments quotidiens partout où ils le souhaitent. Selon M. Kozarksy, « les consommateurs recherchent des produits hygiéniques, pré-dosés, faciles à ouvrir et inviolables. Nous sommes en mesure d'y parvenir. »
M. Kozarksy poursuit : « Les marques sont un centre de profit. Tout le reste n'est qu'un centre de coûts. » Cette philosophie a influencé la façon dont T.H.E.M. mène ses activités. T.H.E.M. travaille avec des marques, des entreprises technologiques, des fournisseurs de matériaux et d'étiquettes, entre autres, pour développer et qualifier de nouvelles solutions jusqu'à 60 % plus rapidement que ses concurrents et obtenir de meilleurs résultats mesurables sur le marché. En outre, T.H.E.M. cherche à optimiser ses propres opérations : réduction des risques, augmentation du débit et amélioration de la qualité des produits.
Une recherche de Solutions de contrôle des processus qui a conduit à la création de QAD Redzone
L'équipe de direction de T.H.E.M. a commencé à rechercher une nouvelle solution qui aiderait l'entreprise à améliorer ses processus opérationnels. T.H.E.M. emballe des produits pour l'alimentation, produits de consommation emballés, et des fabricants de médicaments dans deux usines. Environ 80 travailleurs à plein temps et 300 travailleurs temporaires supervisent 13 chaînes de montage, emballages de liquides, de poudres et de produits pharmaceutiques.
« Nous voulions abandonner les processus papier et améliorer l'efficacité opérationnelle », explique Amy Sena, vice-présidente du contrôle qualité. « Nos superviseurs et opérateurs suivaient manuellement les données de production critiques, notamment le nombre de bâtonnets et d'unités que nous produisions par heure, notre perte de rendement et la qualité des produits. Par conséquent, répondre aux questions des clients concernant la production et effectuer des simulations de rappels peut prendre de deux à trois jours. »

Alors que l'équipe de direction examinait une gamme de solutions, seul QAD Redzone a été en mesure de tenir sa promesse de 100 % de dématérialisation des processus. « Nos inspecteurs et auditeurs s'attendent à un certain niveau de conformité. Nous devons être en mesure d'accéder à des données critiques en quelques secondes, et non en quelques jours », explique Mme Sena. Elle avait lancé QAD Redzone chez un employeur précédent et avait compris les capacités de la solution. En outre, un partenaire et client de confiance a également recommandé QAD Redzone. En conséquence, la direction de T.H.E.M. a pris la décision de déployer la solution QAD Redzone Connected Workforce.
Lancement de QAD Redzone avec un sprint de 90 jours
QAD Redzone travaille avec tous ses clients pour atteindre cinq objectifs mesurables en matière de parcours Lean au cours d'un sprint intensif de 90 jours. Ces objectifs incluent
T.H.E.M. s'est engagée dans cette voie en déployant QAD Redzone dans ses deux usines et en travaillant avec des coachs pour mettre en œuvre de nouveaux processus. En tant que solution basée sur le cloud, QAD Redzone collecte automatiquement des données en temps réel sur la production et les déchets directement depuis les lignes de production, les mettant instantanément à la disposition des équipes. En outre, les équipes peuvent partager des conseils et des stratégies pour améliorer les processus entre elles et entre les fonctions.
Nos entraîneurs étaient déterminés à nous aider à réussir. Ils savent qu'il était essentiel de familiariser nos travailleurs de première ligne avec QAD Redzone et les processus dématérialisés pour apporter des changements durables. »
Amy Sena
Les entraîneurs ont rencontré les travailleurs en tête-à-tête et en équipe, les aidant à adopter de nouveaux processus et à réaliser des scénarios simulés dans lesquels le personnel a mis en pratique de nouvelles compétences. Les équipes peuvent consulter les données et les messages QAD Rezone sur les téléviseurs suspendus, les iPad iOS placés sur les postes de travail et sur leurs iPhones, ce qui leur permet de s'adapter plus facilement à l'évolution de la production.
La solution Connected Workforce fournit également des fonctionnalités de traduction linguistique en temps réel, permettant à tous les travailleurs de participer de manière égale. Pour T.H.E.M., cela signifie fournir du contenu en anglais, espagnol, chinois et vietnamien.
Réaliser des gains impressionnants en seulement 90 jours
Après 90 jours, T.H.E.M. a obtenu des résultats commerciaux et opérationnels mesurables, notamment :

« Auparavant, nos équipes devaient peser les produits et enregistrer les données manuellement », explique Mme Sena. « Désormais, les employés peuvent placer les produits sur des balances compatibles Bluetooth, qui téléchargent automatiquement les données vers QAD Redzone. Cela représente un gain de temps considérable pour les équipes et permet également de savoir quels travailleurs effectuent leurs contrôles au bon moment. » Les travailleurs ont manqué moins de 3 % de tous les contrôles et ont pu tous les corriger à l'aide de l'application QAD Redzone.
« Nos clients sont attentifs à la qualité des produits. Nous le sommes aussi. Nos processus sont devenus beaucoup plus efficaces depuis le déploiement de QAD Redzone », explique Mme Sena.
C'est formidable de voir à quel point notre personnel est enthousiaste à l'idée d'utiliser QAD Redzone. Cela a fait de la production une expérience d'équipe amusante et stimulante. Cela a également contribué à réduire les tensions entre les équipes, car la production, la qualité, la maintenance et la sécurité sont désormais sur la même longueur d'onde. »
Amy Sena
Les superviseurs reconnaissent les bonnes idées et les performances en proposant des high five numériques et de bonnes prises au personnel à l'aide de QAD Redzone. En outre, QAD Redzone encourage les entreprises à créer une culture de célébration, en reconnaissant les travailleurs lors des assemblées publiques numériques et en présentiel et en maintenant une motivation élevée.
Créer une culture d'amélioration continue

L'équipe de direction de T.H.E.M. ne peut être plus heureuse de ce qu'elle a pu réaliser jusqu'à présent et prévoit d'étendre ses gains en déployant deux nouveaux modules dans un avenir proche.
Le module Fiabilité aidera l'équipe de maintenance de T.H.E.M. à mettre en œuvre des processus dématérialisés et à identifier et résoudre les problèmes avant qu'ils ne nuisent à la production. Parallèlement, le module d'apprentissage permettra à T.H.E.M. de rationaliser l'intégration des travailleurs et de former les nouvelles recrues à l'équipement, en fournissant des vidéos pédagogiques dans leur propre langue. QAD Redzone horodate les sessions vidéo et capture les signatures des travailleurs, fournissant ainsi la preuve que T.H.E.M. peut utiliser auprès des régulateurs pour démontrer la conformité en matière de sécurité. Le module d'apprentissage aidera également les travailleurs existants à progresser dans leur carrière, en fournissant une matrice de compétences numériques en temps réel et des modules d'apprentissage que le personnel pourra utiliser pour maîtriser les compétences les plus demandées.
En outre, T.H.E.M utilise les données QAD Redzone pour travailler avec ses fournisseurs et accéder à des lots uniques de matériaux, afin de réduire les changements. Interrogée sur leur aspect préféré de QAD Redzone, Mme Sena répond « efficacité » et M. Kozarksy répond « communication ». Les deux recommandent la solution à d'autres acteurs de leur secteur.
En fait, explique Mme Sena, « lorsque nous montrons à nos auditeurs ce que nous pouvons faire avec QAD Redzone, ils nous disent qu'ils vont le recommander à leurs autres clients. »