Verpackungsinnovator erzielt 23 % OEE-Steigerung mit QAD Redzone

Warum T.H.E.M. ein führender Lohnverpacker ist

T.H.E.M. (Technical Help in Engineering and Marketing) ist ein Familienunternehmen in zweiter Generation mit Sitz in New Jersey, das in der hart umkämpften Branche der Lohnverpackung floriert. Laut CEO Neil Kozarsky ist ein wesentlicher Grund für das kontinuierliche Wachstum des Unternehmens auf ein Gründungsprinzip zurückzuführen.

„Wir betrachten Verpackungen als strategische Waffe für unsere Kunden“, so Herr Kozarsky.

Im Jahr 1996 ging T.H.E.M. eine Partnerschaft mit der japanischen Sanko Machinery Co. ein, um Stick Packs auf den nordamerikanischen Markt zu bringen. T.H.E.M. arbeitete mit globalen Lebensmittel- und Getränkemarken zusammen, um kalorienarme und kalorienfreie Pulvergetränkemischungen wie Crystal Light, Propel und 4C neu zu erfinden. „Wir haben unsere Kunden durch die Bereitstellung von Materialien, Technologie und Verpackungsmaschinen unterstützt, um ein neues Geschäftsmodell rund um das von Stick Packs ermöglichte Einzelportionsformat einzuführen und massenhaft zu kommerzialisieren“, fügte Herr Kozarsky hinzu.

T.H.E.M. hat seitdem die Welle der Einzelportions- und Einwegverpackungen zu noch größerem Erfolg genutzt und arbeitet mit Marken zusammen, um neue Produkte zu liefern, die den Wunsch der Verbraucher unterstützen, unterwegs zu essen und ihre täglichen Nahrungsergänzungsmittel überall bequem zu dosieren. Laut Herrn Kozarsky: „Verbraucher suchen nach Produkten, die hygienisch, vordosiert, leicht zu öffnen und manipulationssicher sind. Das können wir liefern.“

Herr Kozarsky fährt fort: „Marken sind ein Profitcenter. Alles andere ist ein Kostenfaktor.“ Diese Philosophie hat die Art und Weise beeinflusst, wie T.H.E.M. Geschäfte macht. T.H.E.M. arbeitet mit Marken, Technologieunternehmen, Anbietern von Materialien und Etiketten sowie anderen zusammen, um neue Losungen bis zu 60 % schneller als die Konkurrenz zu entwickeln und zu qualifizieren und bessere messbare Ergebnisse auf dem Markt zu liefern. Darüber hinaus strebt T.H.E.M. danach, seine eigenen Betriebsabläufe zu optimieren: Risiken zu reduzieren, den Durchsatz zu erhöhen und die Produktqualität zu verbessern.

Eine Suche nach Losungen zur Prozesssteuerung, die zu QAD Redzone führte

Das Führungsteam von T.H.E.M. begann mit der Suche nach einer neuen Losung, die dem Unternehmen helfen würde, seine operativen Prozesse zu verbessern. T.H.E.M. verpackt Produkte für Lebensmittel, Konsumgüter, sowie Arzneimittelhersteller an zwei Standorten. Etwa 80 Vollzeit- und 300 Zeitarbeitskräfte betreuen 13 Montagelinien, die Flüssigkeiten, Pulver und Pharmazeutika verpacken.

„Wir wollten uns von papierbasierten Prozessen lösen und die betriebliche Effizienz steigern“, sagt Amy Sena, Vice President of Quality Control. „Unsere Vorgesetzten und Bediener haben kritische Produktionsdaten von Hand erfasst, darunter die Anzahl der pro Stunde produzierten Sticks und Einheiten, unseren Ertragsverlust und die Produktqualität. Infolgedessen konnte die Beantwortung von Kundenfragen zur Produktion und die Durchführung von Scheinrückrufen zwei bis drei Tage in Anspruch nehmen.“

Während das Führungsteam eine Reihe von Lösungen prüfte, war nur QAD Redzone in der Lage, das Versprechen von 100 % papierlosen Prozessen einzulösen. „Unsere Inspektoren und Auditoren erwarten ein gewisses Maß an Compliance. Wir müssen in der Lage sein, in Sekunden auf kritische Daten zuzugreifen, nicht in Tagen“, sagt Frau Sena. Sie hatte QAD Redzone bereits bei einem früheren Arbeitgeber eingeführt und kannte die Möglichkeiten der Lösung. Zudem empfahlen auch ein vertrauenswürdiger Partner und ein Kunde QAD Redzone. Infolgedessen traf die Führung von T.H.E.M. die Entscheidung, die QAD Redzone Connected Workforce Solution einzusetzen.

Start von QAD Redzone mit einem 90-Tage-Sprint

QAD Redzone arbeitet mit all seinen Kunden zusammen, um während eines intensiven 90-Tage-Sprints fünf messbare Lean-Ziele zu erreichen. Zu diesen Zielen gehören

T.H.E.M. verpflichtete sich zu diesem Weg, setzte QAD Redzone an seinen beiden Standorten ein und arbeitete mit Coaches zusammen, um neue Prozesse zu implementieren. Als cloudbasierte Lösung erfasst QAD Redzone automatisch Echtzeitdaten über Produktion und Ausschuss direkt von den Produktionslinien und stellt sie den Teams sofort zur Verfügung. Darüber hinaus können Teams Tipps und Strategien zur Verbesserung von Prozessen untereinander und funktionsübergreifend austauschen.

Unsere Coaches waren entschlossen, uns zum Erfolg zu verhelfen. Sie wissen, dass es entscheidend für einen nachhaltigen Wandel ist, unsere Mitarbeiter an vorderster Front mit QAD Redzone und papierlosen Prozessen vertraut zu machen.“
Amy Sena

Die Coaches trafen sich mit den Mitarbeitern einzeln und in Teams, halfen ihnen bei der Einführung neuer Prozesse und führten Szenarien durch, in denen das Personal neue Fähigkeiten übte. Die Teams können QAD Redzone-Daten und Nachrichten auf Bildschirmen in der Produktion, auf iPads an den Arbeitsplätzen und auf ihren iPhones einsehen, was es einfacher macht, auf sich ändernde Produktionsentwicklungen zu reagieren.

Die Connected Workforce Solution bietet zudem Funktionen zur Echtzeit-Sprachübersetzung, die es allen Mitarbeitern ermöglichen, gleichermaßen teilzuhaben. Bei T.H.E.M. bedeutet das, Inhalte auf Englisch, Spanisch, Chinesisch und Vietnamesisch bereitzustellen.

Beeindruckende Erfolge in nur 90 Tagen

Nach 90 Tagen erzielte T.H.E.M. messbare geschäftliche und betriebliche Ergebnisse, darunter:

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„Früher mussten unsere Teams Produkte wiegen und Daten manuell protokollieren“, sagt Frau Sena. „Jetzt können die Mitarbeiter Produkte auf Bluetooth-fähige Waagen legen, die die Daten automatisch in QAD Redzone hochladen. Das ist eine enorme Zeitersparnis für die Teams und zeigt zudem, welche Mitarbeiter ihre Kontrollen zum richtigen Zeitpunkt durchführen.“ Die Mitarbeiter verpassten weniger als 3 % aller Kontrollen und konnten alle diese Fälle über die QAD Redzone-App korrigieren.

„Unsere Kunden achten sehr genau auf die Produktqualität. Wir tun das auch. Unsere Prozesse sind seit der Einführung von QAD Redzone wesentlich effizienter geworden“, sagt Frau Sena.

Es ist großartig zu sehen, wie begeistert unsere Belegschaft von der Nutzung von QAD Redzone ist. Es hat die Produktion zu einem unterhaltsamen, herausfordernden Teamerlebnis gemacht. Es hat auch dazu beigetragen, Spannungen zwischen den Teams abzubauen, da Produktion, Qualität, Instandhaltung und Sicherheit jetzt alle am selben Strang ziehen.“
Amy Sena

Vorgesetzte würdigen großartige Ideen und Leistungen, indem sie dem Personal über QAD Redzone digitale High-Fives und Anerkennung für gute Arbeit geben. Darüber hinaus ermutigt QAD Redzone Unternehmen dazu, eine Kultur der Wertschätzung zu schaffen, Mitarbeiter bei digitalen und persönlichen Betriebsversammlungen anzuerkennen und die Motivation hochzuhalten.

Eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung schaffen

Das Führungsteam von T.H.E.M. könnte nicht glücklicher über das bisher Erreichte sein und plant, die Erfolge in naher Zukunft durch die Einführung von zwei neuen Modulen weiter auszubauen.

Das Reliability-Modul wird dem Instandhaltungsteam von T.H.E.M. helfen, papierlose Prozesse zu implementieren sowie Probleme zu identifizieren und zu beheben, bevor sie die Produktion beeinträchtigen. Das Learning-Modul wird es T.H.E.M. ermöglichen, das Onboarding von Mitarbeitern zu optimieren und neue Mitarbeiter an den Anlagen zu schulen, indem Schulungsvideos in ihrer jeweiligen Sprache bereitgestellt werden. QAD Redzone versieht Videositzungen mit Zeitstempeln und erfasst die Unterschriften der Mitarbeiter, was T.H.E.M. als Nachweis gegenüber Regulierungsbehörden zur Demonstration der Sicherheits-Compliance dienen kann. Das Learning-Modul wird auch bestehenden Mitarbeitern helfen, ihre Karriere voranzutreiben, indem es eine digitale Kompetenzmatrix in Echtzeit sowie Lernpakete bereitstellt, mit denen das Personal die gefragtesten Fähigkeiten meistern kann.

Darüber hinaus nutzt T.H.E.M. die Daten von QAD Redzone, um mit Lieferanten zusammenzuarbeiten und Zugriff auf einzelne Materialchargen zu erhalten, wodurch Rüstzeiten verkürzt werden. Auf die Frage nach ihrem Lieblingsaspekt von QAD Redzone antwortet Frau Sena mit „Effizienz“ und Herr Kozarksy mit „Kommunikation“. Beide empfehlen die Lösung an andere Unternehmen ihrer Branche weiter.

Frau Sena berichtet sogar: „Wenn wir unseren Auditoren zeigen, was wir mit QAD Redzone erreichen können, sagen sie uns, dass sie es ihren anderen Kunden weiterempfehlen werden.“